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高壓熔斷器的材料有哪些?對(duì)于這一問(wèn)題,我們不能一概而論的,具體材料我們可以從高壓熔斷器的特點(diǎn)來(lái)介紹。
我們知道,高壓熔斷器的作用是保護(hù)電路,即當(dāng)電路中的電流超過(guò)規(guī)定的值,熔斷器內(nèi)部熔體就會(huì)產(chǎn)生一種熱量斷開(kāi)電路。所以,對(duì)于高壓熔斷的材料,要求就是具有低熔點(diǎn)、易熄弧特性的材料,一般包括銅、銀、鋅、鉛、鉛錫合金等材料。
高壓熔斷器的制做材料有銅、銀、鋅、鉛、鉛錫合金等,這些材料的熔點(diǎn)也是不一樣的,所以不同電流需要使用不同的材料,它們的熔斷溫度分別對(duì)應(yīng)為1080℃、960℃、420℃、327℃、200℃。這些不同材料的使用說(shuō)明如下:
1、鋅、鉛、鉛錫合金等金屬的熔點(diǎn)比較低,但電阻率較大。因此,要采用的熔絲截面積較大,熔斷時(shí)產(chǎn)生的金屬蒸氣多,不利于熄弧,主要使用于1kV以下的電路中。
2、銅和銀的熔點(diǎn)高,但電阻率小,導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能好。因此,要采用的熔絲截面積較小,熔斷時(shí)產(chǎn)生的金屬蒸氣也少,易于熄弧,可使用在高電壓、大電流的電路中。但是,若通過(guò)電流過(guò)大,長(zhǎng)期溫度過(guò)高,容易造成熔斷器中其他元件損壞。要使熔體快速熔斷,又須流過(guò)較大電流,否則會(huì)延長(zhǎng)熔斷時(shí)間,對(duì)保護(hù)設(shè)備不利。為了消 除這一缺點(diǎn),常在銅或銀熔體上焊 接一錫或鉛小球,用以降低熔體的熔化溫度,改 善熔體的保護(hù)性能。
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